Круглость

Круглость

3.6.2. Круглость

Таблица 10

Наибольший диаметр D устанавливаемой заготовки, мм

Номер пункта

Допуск, мкм, для станков классов точности

П

В

А

                     200

3.6.1

4,0

3,0

2,0

3.6.2

1,6

1,0

0,6

Св.   200 до 400

3.6.1

5,0

3,0

2,0

3.6.2

2,0

1,6

1,0

  »     400 »   800

3.6.1

6,0

4,0

3,0

3.6.2

3,0

2,5

1,6

  »     800 »   1600

3.6.1

8,0

6,0

4,0

3.6.2

4,0

3,0

2,5

Для станков класса точности П всех размеров, а также классов точности В и А с наибольшим диаметром устанавливаемой заготовки свыше 400 мм вместо измерения 3.6.2 может быть произведено измерение постоянства диаметров в поперечном сечении с увеличением в 1,6 раза допускаемых отклонений, указанных в табл. 10.

После чистового шлифования на проверяемом станке образца-изделия по черт. 14а или 14б производят вне станка его измерение с помощью средств для измерения диаметров по ГОСТ 25889.4 и кругломера по ГОСТ 25889.1.

4.2. Круглость:

а) отверстия d1;

б) поверхности 5

x084.jpg

Рисунок 42

Таблица 16

Ширина стола, мм

Проверка

Допуск, мм

До 800

4.2.5а

2

4.2.5б

8

Св. 800

4.2.5а

2

4.2.5б

10

Измерения - по ГОСТ 25889.1, метод 1 (рисунок 42).

Проверку расточенного (шлифованного) отверстия проводят в двух сечениях на расстоянии, равном приблизительно 5 мм от его торцов; проверку наружной фрезерованной (шлифованной) поверхности проводят в среднем (или близком к нему) сечении по высоте.

Допускается проводить измерение универсальными измерительными средствами.

Для станков класса точности А допускается вместо проверки методом 1 ГОСТ 25889.1 проводить проверку постоянства диаметра в поперечном сечении с увеличением допускаемых отклонений в 2 раза.

4.10 Круглость:

а) отверстия d1;

б) поверхности 5

x120.jpg

x122.jpg

Рисунок 56

Рисунок 57

Таблица 22

Ширина стола (стола-спутника), мм

Номер позиции

Допуск, мкм, для станков классов точности

П

А

До 500

а

6

3

б

25

12

Св. 500

а

8

4

б

30

16

Измерение - по ГОСТ 25889.1, методы 1 или 2 (рисунок 56 или 57).

Проверку расточенного отверстия проводят в двух сечениях на расстоянии, равном приблизительно 5 мм от его торцов; проверку наружной фрезерованной поверхности проводят в среднем (или близком к нему) сечении по высоте.

Допускается проводить измерение универсальными измерительными средствами.

Допускается для станков класса точности П допуск формы круглости заменить допуском постоянства диаметра в поперечном сечении.

2.1.2. Круглость

Таблица 12

Наибольший условный диаметр растачиваемого отверстия, мм

Номер проверки

Допуск, мкм, для головок классов точности

В

А

С

До 50

2.1.1

1,6

1

0,6

2.1.2

2

1,2

0,8

Св. 50 до 100

2.1.1

2

1,2

0,8

2.1.2

2,5

1,6

1

Св. 100 до 200

2.1.1

2,5

1,6

1

2.1.2

3

2

1,2

Св. 200 до 400

2.1.1

3

2

1,2

2.1.2

4

2,5

1,6

После контрольного растачивания проверяемой головки образца-изделия производят вне стенда измерения отклонения профиля продольного сечения прибором для измерения отверстий, отклонение от круглости - кругломером.

3.5.1. Круглость

Таблица 21

Обработка

Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки, мм

Допуск, мкм, для станков классов точности

П

В

А

С

В центрах

До 200

1,6

1,0

0,6

0,4

Св. 200 » 400

2,5

1,6

1,0

0,6

» 400

3,0

2,5

1,6

1,0

В патроне

До 400

2,5

1,6

1,0

0,6

Св. 400 (для d1 = 100)

Метод проверки - по ГОСТ 25889.1

2.2. Круглость

Таблица 11

Наибольший диаметр патрона, мм

Допуск, мкм, для полуавтоматов класса точности

Для станков, спроектированных после 01.01.84

Для станков, спроектированных до 01.01.84

Н

П

До 125

До 125

8

5

Св. 125 до 200

Св. 125 до 160

10

6

» 200

» 160 » 250

12

8

Образец контролируется в одном поперечном сечении.

Контролируется не менее одного образца-изделия, обработанного на каждом шпинделе.

Вместо проверки круглости допускается производить проверку постоянства диаметра в поперечном сечении с увеличением допускаемого отклонения в два раза. Диаметр d контролируют в трех направлениях, расположенных под углом 120° друг к другу, при помощи универсальных средств для измерения диаметров. Отклонение от постоянства диаметра равно алгебраической разности наибольшего и наименьшего результатов измерений.

Измерение - по ГОСТ 25889.1.

4.18 Круглость:

а) отверстия d1;

б) поверхности 5

x138.jpg

x140.jpg

Рисунок 68

Рисунок 69

Таблица 37

Ширина рабочей поверхности стола, мм

Номер пункта

Допуск, мкм, для станков классов точности

Н

П

До 1250

4.18а

4.18б

8

50

5

30

Св. 1250 до 2000

4.18а

4.18б

10

65

6

40

Измерение - по ГОСТ 25889.1, метод 1 или 2 (рисунки 68 и 69).

Проверку расточенного отверстия проводят в двух сечениях на расстоянии, равном приблизительно 5 мм от его торцов, проверку наружной фрезерованной поверхности проводят в среднем (или близком к нему) сечении по высоте.

Допускается проводить измерение универсальными измерительными средствами.

Смотри также родственные термины:

2.13. Круглость наружной цилиндрической поверхности

30


Определения термина из разных документов: Круглость наружной цилиндрической поверхности

3.6. Круглость обработанной на станке цилиндрической поверхности образца-изделия

Таблица 14

d, мм

Н, мм

Допуск, мкм, для станков классов точности

П

В

А

16

63

-

0,8

0,5

32

100

1,0

0,6

63

160

-

1,0

0,6

320

1,2

0,8

125

250

2,0

500

2,5

1,6

1,0

250

320

600; 800

3,0

2,0

1,2

400

800

5,0

3,0

1,6

Измерения - по ГОСТ 25889.1.

Измерения проводят кругломером в трех поперечных сечениях образца-изделия: посередине его длины и в двух сечениях на расстоянии 0,1 его длины от его торцов.

В каждом проверяемом сечении определяют отклонения от круглости как наибольшее расстояние по нормали между реальным профилем и прилегающей окружностью с учетом выбранного масштаба увеличения.

Отклонение от круглости проверяемого образца-изделия определяют как наибольшее отклонение от круглости для всех трех поперечных сечений.

5.2.7 Круглость образца-изделия

x032.gif

Рисунок 14

x034.gif

Рисунок 15

x036.gif

Рисунок 16

Таблица 7

Наибольший диаметр устанавливаемого образца-изделия, мм

Допуск, мкм, для столов класса точности

Н

П

В

До 125

32

20

12

Св. 125 » 200

40

25

16

» 200 » 320

50

32

20

» 320 » 500

60

40

25

» 500 » 800

80

50

32

» 800 » 1250

100

60

40

Измерения - по ГОСТ 25889.1, методы 1 или 2 (рисунок 14, 15).

Допускается проводить измерение постоянства диаметров образца-изделия в поперечных сечениях по ГОСТ 25889.4 (рисунок 16). При этом допуски увеличивают в 2 раза по сравнению с указанными в таблице 7.

Определения термина из разных документов: Круглость образца-изделия


Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации. . 2015.

Поможем решить контрольную работу
Синонимы:

Полезное


Смотреть что такое "Круглость" в других словарях:

  • круглость — сущ., кол во синонимов: 2 • круглота (4) • округлость (11) Словарь синонимов ASIS. В.Н. Тришин. 2013 …   Словарь синонимов

  • Круглость — ж. разг. отвлеч. сущ. по прил. круглый I 1.; круглота. Толковый словарь Ефремовой. Т. Ф. Ефремова. 2000 …   Современный толковый словарь русского языка Ефремовой

  • круглость — кр углость, и …   Русский орфографический словарь

  • Круглость наружной цилиндрической поверхности — 2.13. Круглость наружной цилиндрической поверхности 30 Источник: ГОСТ 26016 83: Станки фрезерные широкоуниверсальные инструментальные. Нормы точности …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Круглость обработанной на станке цилиндрической поверхности образца-изделия — 3.6. Круглость обработанной на станке цилиндрической поверхности образца изделия Таблица 14 d, мм Н, мм Допуск, мкм, для станков классов точности П В А 16 63 0,8 0,5 32 100 1,0 0,6 63 160 1,0 0,6 320 1,2 0,8 …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Круглость образца-изделия — 5.2.7 Круглость образца изделия Рисунок 14 Рисунок 15 Рисунок 16 Таблица 7 Наибольший диаметр устанавливаемого образца изделия, мм …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • точность — 3.1.1 точность (accuracy): Степень близости результата измерений к принятому опорному значению. Примечание Термин «точность», когда он относится к серии результатов измерений, включает сочетание случайных составляющих и общей систематической… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • ГОСТ 26016-83: Станки фрезерные широкоуниверсальные инструментальные. Нормы точности — Терминология ГОСТ 26016 83: Станки фрезерные широкоуниверсальные инструментальные. Нормы точности оригинал документа: 1.8. Взаимная перпендикулярность продольного перемещения вертикального стола направлению перемещения шпиндельной бабки Черт. 9… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • ГОСТ 18098-94: Станки координатно-расточные и координатно-шлифовальные. Нормы точности — Терминология ГОСТ 18098 94: Станки координатно расточные и координатно шлифовальные. Нормы точности оригинал документа: 4.2. Круглость: а) отверстия d1; б) поверхности 5 Рисунок 42 Таблица 16 Ширина стола, мм Проверка Допуск, мм До 800 …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Точность геометрической формы отверстия — 2.6. Точность геометрической формы отверстия: а) круглость; б) профиль продольного сечения; в) перпендикулярность оси отверстия к основанию Черт. 38 Таблица 24 Номер проверки Допуск, мкм, для станков класса точности П В А 2.6а 8 6 5 2.6б 12 …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации


Поделиться ссылкой на выделенное

Прямая ссылка:
Нажмите правой клавишей мыши и выберите «Копировать ссылку»